튜브 클램프
재료 특성
| 속성 | 폴리프로필렌(PP) | 폴리아미드 6(PA 6) | 루미늄 |
| 밀도 | 0.906g/cm² | 1.12~1.15g/cm² | 2.65g/cm² |
| 굽힘 변형 | 36N/mm² | 130---200N/mm² | 70N/mm² |
| 충격 저항성 | 휴식 없음 | 휴식 없음 | |
| 압축 강도 | 90N/mm² | 120N/mm² | HBS00-60N/mm²² |
| 모듈러스 탄력 | 1500N/mm² | 3000N/mm² | 70.000N/mm²² |
| 인장 강도 | 25-35N/mm² | 80-90N/mm² | 180N/m² |
| 온도 저항 | -30+90%C | 40~120도 | 300℃ |
| 색상 | 녹색 | 검은색 |
주문 코드
단일 부품 및 액세서리의 주문 코드에는 모든 시리즈에 대한 단위 시스템이 있으며, 시리즈 코드에서만 다릅니다.
클램프 설치를 위한 권장 거리
튜브 오드 | 클램프의 거리 |
6-14 | 0.9 |
15-22 | 1.2 |
23-28 | 1.5 |
30-38 | 2 |
40-48.3 | 2.5 |
50-57 | 3 |
60.3-70 | 3.4 |
73-88.9 | 3.7 |
90-108 | 4 |
114.3-133 | 4.3 |
140-165.1 | 5 |
168.3-220 | 5.5 |
219.1-323.9 | 6.5 |
356-406 | 7.5 |
팔꿈치나 굽힘 부분이 클램프로 지지되는 경우, 클램프는 굽힘 부분의 각 측면에 최대한 가깝게 위치해야 합니다.
조립 설명서
금속 용접판에 조립 금속 용접판을 무게 조정된 베이스에 용접합니다. 클램프의 아래쪽 절반을 용접판에 끼우고 튜브를 삽입합니다. 그런 다음 두 번째 클램프 절반을 추가하고 제공된 나사로 조입니다. 플라스틱 클램프가 있는 위치에 용접하지 마십시오! 레일 지지대에 조립 레일 지지대는
고정 브래킷으로 용접하거나 나사로 고정합니다. 레일 너트를 레일에 삽입하고 끝까지 돌립니다. (간격이 적절한지 확인하십시오.) 하단 클램프 절반을 끼우고 튜브를 삽입한 후, 두 번째 클램프 절반을 추가하고 제공된 나사로 조입니다.
건설 조립
용접판이나 레일 지지대를 용접하거나 고정 브래킷으로 나사로 고정합니다. 하단 클램프 반쪽에 쐐기를 박고 튜브를 삽입한 후 상단 클램프 반쪽을 끼우고 고정 나사로 조입니다. (고정 나사가 튀어나오도록 합니다.) 클램프 상단 반쪽에 잠금판을 부착하면 고정 나사가 꼬이는 것을 방지할 수 있습니다. 그런 다음 두 번째 튜브 클램프를 같은 방식으로 장착합니다.
구부러진 파이프의 조립
엘보를 조립할 때는 엘보의 앞뒤에 숙련된 파이프 클램프를 사용하여 직접 고정해야 합니다. 이러한 지지점은 고정된 위치에 두는 것이 좋습니다.
볼트의 조임 토크와 파이프의 축방향 클램핑력
파이프에 대한 샤프트의 클램핑력(DIN 3015 파트 10 기준)은 3회 시험 결과를 바탕으로 계산된 평균값입니다. 시험에는 DIN 2448에 따른 St37 강관이 사용되었습니다. 온도는 23°C였으며, 파이프에는 정마찰력이 작용했습니다. 클램프 내부의 파이프는 파이프 축방향으로 명시된 시험력(F)을 가해도 미끄러지지 않습니다.
라이트 시리즈 | |||||
사이즈 시리즈 | 고정 볼트 GB5782-86 | 폴리프로필렌 | 나일론 6 | ||
볼트 조임 토크(Nm) | 파이프 클램핑력 F(KN) | 볼트 조임 토크(Nm)m) | 파이프 클램핑 힘 F(KN) | ||
0 | 엠6 | 8 | 0.6 | 10 | 0.6 |
1 | 8 | 1.1 | 10 | 0.7 | |
2 | 8 | 1.3 | 10 | 0.8 | |
3 | 8 | 1.4 | 10 | 1.6 | |
4 | 8 | 1.5 | 10 | 1.7 | |
5 | 8 | 1.9 | 10 | 2.0 | |
6 |
| 2.0 | 10 | 2.5 | |
